怀化防火卷帘规格,双轨双帘防火卷帘

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怀化防火卷帘规格,双轨双帘防火卷帘

基本要求：

1、非疏散通道上防火卷帘的联动控制：

设置在非疏散通道上的防火卷帘，应由防火卷帘所在防火分区内任两只立的火灾探测器的报警信号，作为防火卷帘下降的联动触发信号，并应联动控制防火卷帘直接下降到楼板面。

2、疏散通道上防火卷帘的联动控制：

设置在疏散通道上的防火卷帘，防火分区内任两只立的感烟火灾探测器或任一只用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降至距楼板面1.8m处（半降），任一只用于联动防火卷帘的感温火灾探测器的报警信号应联动控制防火卷帘下降到楼板面（全降）。

注：根据《建筑设计防火规范》要求，防火分区内部疏散通道上不应设置卷帘等设施，具体要求，参文末疑难探讨。

二、实施要点：

1、实际应用中，火灾探测器不限于感烟火灾探测器，也可以采用感温火灾探测器或其它类型火灾探测器，也可以是手动报警按钮。

注：对于疏散通道上两步降落的防火卷帘，联动防火卷帘下降到楼板面的探测器，应为感温火灾探测器，且在卷帘的任一侧距卷帘纵深0.5m～5m内应设置不少于2只用于联动防火卷帘的感温火灾探测器。

2、参与联动的火灾探测器或手动报警按钮，应属于防火卷帘所在的防火分区，构成联动条件的两个触发信号，应属于同一火灾报警区域。

结构示意图及各零部件名称见图１。
防火卷帘结构
图1 防火卷帘结构示意图
1——帘面；7——限位器；
2——座板；8——卷门机；
3——导轨；9——门楣；
4——支座；10——手动拉链；
5——卷轴；11——控制箱（按钮盒）；
6——箱体；12——感温、感烟探测器。

无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料。
6.2.2 防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。
6.2.3 防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度宜采用表5的规定。
表5 原材料厚度
单位为毫米
原材料厚度单位为毫米
6.2.4 无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在－20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不应粘连。
6.2.5 无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997Ａ级的要求。
6.2.6 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm，纬向不应低于300N/5cm。

性能要求
7.4.1 耐风压性能
7.4.1.1 试验设备
帘板耐风压试验设备示意图如图７所示。试验设备包括以下几部分：
a）可调支架：支架带有锁紧装置，通过调节支架可以对不同长度的帘板进行耐风压试验。
b）砂袋：每个砂袋的质量为3.0kg，内装松散密度为1500kg/m³的砂子，用来对试件进行加载。
c）挠度计：测量并显示被测试件的挠度。其精度为±1.0mm。
d）其他：直尺、钢卷尺、卡尺、磅秤。
7.4.1.2 试件
从生产条件完全相同的帘片中，任意抽取３片，将其横向啮合成卷帘状作为试件。
7.4.1.3试验步骤
a）测量试件质量、尺寸，并计算出面积。
b）将试件安装在可调支架的导轨槽内，并使其迎风面向上。
c）将表８规定的耐风压值换算成试件应承受的荷载值。
d）开启挠度计，按图７所示的放置顺序将砂袋均匀地放置在试件上。
e）待10min后，读取挠度计的显示数据。此数据即为试件的跨中挠度。

标志
每樘防火卷帘都应在明显位置上安装性铭牌，铭牌上应含有以下内容：
a）产品名称、型号、规格及商标；
b）制造厂名称；
c）出厂日期及产品编号或生产批号；
d）电机功率；
e）执行标准。

试验方法
A.2.1 外观及零部件
采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
A.2.2 基本性能
表A.1 气候环境下的稳定性试验
气候环境下的稳定性试验
A.2.2.1 试验设备
基本性能试验设备如图A.1所示。
A.2.2.2 试验步骤
a）将卷门机按图A.1所示安装到试验支架上并按正常使用连接和接线。
b）根据卷门机生产厂家提供的卷门机输出扭矩计算出需加砝码的重量。
基本性能试验设备
1——卷轴；
2——支架；
3——卷门机；
4——钢丝绳；
5——砝码或重块；
H——设备高度，一般为3m～4m。
图A.1 基本性能试验设备示意图
A.2.2.3 试验项目
A.2.2.3.1 输出扭矩
将砝码与卷轴相连后，启闭卷门机，测量并计算出卷门机的输出扭矩。
A.2.2.3.2 刹车力
将砝码的重量增加到卷门机额定输出扭矩下配重的1.5倍，启动卷门机，观察卷门机的运行情况，关闭卷门机，目测卷门机刹车情况，并用直尺测量滑行位移。
A.2.2.3.3 手动操作性能
采用目测的方法检验卷门机的手动操作性能。
A.2.2.3.4 电动启闭及自重下降速度、自重下降臂力
采用卷尺和秒表测其电动启、闭和自重下降速度。采用弹簧测力计或砝码测量其自重下降臂力，弹簧测力计的精度为±2N。
A.2.2.3.5 重复定位误差
按正常使用情况将卷门机装配到卷帘上后（或利用图A.1所示的试验设备），启动卷门机，运行一定时间后，关闭卷门机，采用直尺测量重复定位误差。
A.2.3 机械寿命
利用图A.1所示的试验装置，在额定输出扭矩下配重后，启闭卷门机，使卷门机处于完全开启状态，然后，再将其下降到完全关闭，完成一个循环。卷门机每连续运行5min后停止25min，重复上述动作，检验卷门机的机械寿命。若采用人工或机械方法降低卷门机运行温度，也可连续进行试验。
A.2.4 噪声
将卷门机放置在环境噪声不大于50dB的实验室内，接通电源，启动卷门机。待其运行正常后，用声级计测量卷门机空载运行时的噪声。声级计距地面垂直距离为1m，距卷门机水平距离为1m。
A.2.5 电源性能
将卷门机通过调压设备与电网相连。调节调压设备。使输入卷门机的电压分别为额定工作电压的110%和85%，按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。调压器的电压应在0V～500V之间可调。
A.2.6 安全性能
A.2.6.1 绝缘电阻
卷门机绝缘电阻按GB 4717—1993中5.8.3的规定进行测量，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.8.4的规定。
A.2.6.2 耐压性能
卷门机的耐压性能按GB 4717—1993中5.9.3的规定进行试验，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.9.4的规定。试验后按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。
A.2.7 气候环境下的稳定性
A.2.7.1 高温试验
卷门机的耐高温试验按GB 4717—1993中5.12.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717——1993中5.12.4的规定。
A.2.7.2 低温试验
卷门机的耐低温试验按GB 4717—1993中5.13.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.13.4的规定。
A.2.7.3 恒定湿热试验
卷门机的耐恒定湿热试验按GB 4717—1993中5.16.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.16.4的规定。
A.2.7.4 低温储存试验
卷门机的低温储存试验按GB 4717—1993中5.17.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.17.4的规定。
在完成了气候环境下的各项试验后，应按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。