衡阳防火卷帘设计合理,提升折叠防火卷帘

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衡阳防火卷帘设计合理,提升折叠防火卷帘

钢质防火卷帘 steel fire resistant shutter
指用钢质材料做帘板、导轨、座板、门楣、箱体等，并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性要求的卷帘。
3.2
无机纤维复合防火卷帘 mineal fibre compositus fire resistant shutter
指用无机纤维材料做帘面（内配不锈钢丝或不锈钢丝绳），用钢质材料做夹板、导轨、座板、门楣、箱体等，并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性要求的卷帘。
3.3
防火卷帘 special type fire resistant shutter
指用钢质材料或无机纤维材料做帘面，用钢质材料做导轨、座板、夹板、门楣、箱体等，并配以卷门机和控制箱所组成的能符合耐火完整性、隔热性和防烟性能要求的卷帘。

无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料。
6.2.2 防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。
6.2.3 防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度宜采用表5的规定。
表5 原材料厚度
单位为毫米
原材料厚度单位为毫米
6.2.4 无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在－20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不应粘连。
6.2.5 无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于GB 8624—1997Ａ级的要求。
6.2.6 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm，纬向不应低于300N/5cm。

性能要求
6.4.1 耐风压性能
6.4.1.1 钢质防火卷帘的帘板应具有一定的耐风压强度。在规定的荷载下，帘板不允许从导轨中脱出，其帘板的挠度应符合表8的规定。
6.4.1.2 为防止帘板脱轨，可以在帘面和导轨之间设置防脱轨装置。
6.4.2 防烟性能
6.4.2.1 防火防烟卷帘导轨和门楣的防烟装置应符合6.3.4.5、6.3.5.1的规定。
6.4.2.2 防火防烟卷帘帘面两侧差压为20Pa时，其在标准状态下（20℃，101325 Pa）的漏烟量不应大于0.2m3/（m2•min）。
6.4.3 运行平稳性能
防火卷帘装配完毕后，帘面在导轨内运行应平稳，不应有脱轨和明显的倾斜现象；双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50mm。
表8 帘板挠度
帘板挠度
6.4.4 噪声
防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB。
6.4.5 电动启闭和自重下降运行速度
垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2m/min～7.5m/min。其自重下降速度不应大于9.5m/min。侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于7.5m/min。水平卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2m/min～7.5m/min。
6.4.6 两步关闭性能
安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。即控制箱接收到报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至中位处停止，延时5s～60s后继续关闭至全闭；或控制箱接次报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至中位处停止，接第二次报警信号后继续关闭至全闭。
6.4.7 温控释放性能
防火卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感温元件周围温度达到73℃±0.5℃时，释放装置动作，卷帘应依自重下降关闭。
6.4.8 耐火性能
防火卷帘的耐火极限应符合表4的规定。

材料
7.2.1 防火卷帘使用的主要原材料应具有生产厂方提供的检验单及保质单。原材料厚度采用卡尺测量。
7.2.2 将无机纤维复合防火卷帘帘面中的装饰布或基布正反向折叠４次，放入低温试验箱内。调节试验箱内温度至20℃±2℃，保持30min±5min后，以不大于5℃/min（不超过5min的平均值）的降温速率使温度降至－20℃±2℃，在此温度下保持48h后，将装饰布或基布从低温箱中取出，观察其是否脆裂，是否仍保持一定的弹性。将无机纤维复合防火卷帘帘面中的装饰布或基布正反向折叠４次，放入高温试验箱内。调节试验箱内温度至20℃±2℃，保持30min±5min后，以不大于5℃/min（不超过5min的平均值）的升温速率使温度升至＋50℃±2℃，在此温度下保持48h后，将装饰布或基布从高温箱中取出，观察其是否粘连。
7.2.3 无机纤维复合防火卷帘帘面中装饰布的燃烧性能按GB/T 5454、GB/T 5455进行检验；基布燃烧性能按GB/T 5464进行检验。
7.2.4 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物的断裂强度按GB/T 3923.1进行检验。

包装、运输
9.2.1 产品和各种零部件的包装应安全、可靠、便于装卸、运输及储存。
9.2.2 随产品应提供如下文字资料：
a）产品合格证，其表述应符合GB/T 14436的规定；
b）产品使用说明书，其表述应符合GB 9969.1的规定；
c）装箱单；
d）产品安装图；
e）零部件及附件清单。
应把上述资料装入防水袋中。
9.2.3 产品在运输过程中应平稳，避免因行车时碰撞损坏包装、卸装时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品。

试验方法
A.2.1 外观及零部件
采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
A.2.2 基本性能
表A.1 气候环境下的稳定性试验
气候环境下的稳定性试验
A.2.2.1 试验设备
基本性能试验设备如图A.1所示。
A.2.2.2 试验步骤
a）将卷门机按图A.1所示安装到试验支架上并按正常使用连接和接线。
b）根据卷门机生产厂家提供的卷门机输出扭矩计算出需加砝码的重量。
基本性能试验设备
1——卷轴；
2——支架；
3——卷门机；
4——钢丝绳；
5——砝码或重块；
H——设备高度，一般为3m～4m。
图A.1 基本性能试验设备示意图
A.2.2.3 试验项目
A.2.2.3.1 输出扭矩
将砝码与卷轴相连后，启闭卷门机，测量并计算出卷门机的输出扭矩。
A.2.2.3.2 刹车力
将砝码的重量增加到卷门机额定输出扭矩下配重的1.5倍，启动卷门机，观察卷门机的运行情况，关闭卷门机，目测卷门机刹车情况，并用直尺测量滑行位移。
A.2.2.3.3 手动操作性能
采用目测的方法检验卷门机的手动操作性能。
A.2.2.3.4 电动启闭及自重下降速度、自重下降臂力
采用卷尺和秒表测其电动启、闭和自重下降速度。采用弹簧测力计或砝码测量其自重下降臂力，弹簧测力计的精度为±2N。
A.2.2.3.5 重复定位误差
按正常使用情况将卷门机装配到卷帘上后（或利用图A.1所示的试验设备），启动卷门机，运行一定时间后，关闭卷门机，采用直尺测量重复定位误差。
A.2.3 机械寿命
利用图A.1所示的试验装置，在额定输出扭矩下配重后，启闭卷门机，使卷门机处于完全开启状态，然后，再将其下降到完全关闭，完成一个循环。卷门机每连续运行5min后停止25min，重复上述动作，检验卷门机的机械寿命。若采用人工或机械方法降低卷门机运行温度，也可连续进行试验。
A.2.4 噪声
将卷门机放置在环境噪声不大于50dB的实验室内，接通电源，启动卷门机。待其运行正常后，用声级计测量卷门机空载运行时的噪声。声级计距地面垂直距离为1m，距卷门机水平距离为1m。
A.2.5 电源性能
将卷门机通过调压设备与电网相连。调节调压设备。使输入卷门机的电压分别为额定工作电压的110%和85%，按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。调压器的电压应在0V～500V之间可调。
A.2.6 安全性能
A.2.6.1 绝缘电阻
卷门机绝缘电阻按GB 4717—1993中5.8.3的规定进行测量，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.8.4的规定。
A.2.6.2 耐压性能
卷门机的耐压性能按GB 4717—1993中5.9.3的规定进行试验，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.9.4的规定。试验后按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。
A.2.7 气候环境下的稳定性
A.2.7.1 高温试验
卷门机的耐高温试验按GB 4717—1993中5.12.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717——1993中5.12.4的规定。
A.2.7.2 低温试验
卷门机的耐低温试验按GB 4717—1993中5.13.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.13.4的规定。
A.2.7.3 恒定湿热试验
卷门机的耐恒定湿热试验按GB 4717—1993中5.16.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.16.4的规定。
A.2.7.4 低温储存试验
卷门机的低温储存试验按GB 4717—1993中5.17.3的规定进行，其试验设备应符合GB 4717—1993中5.17.4的规定。
在完成了气候环境下的各项试验后，应按A.2.2的规定测量卷门机的基本性能。